陶土琉璃瓦是以陶土为主要的组成原材料。陶土是一种比较细腻的黏土，拥有非常良好的可塑性，能够方便地制作成各种形状的瓦片坯体。陶土中含有一定的矿物质成分，这些成分在烧制过程中会对瓦片的性能产生一定的影响。例如，一些含铁量较高的陶土，在烧制时如果控制好氧气含量等条件，可以使瓦片呈现出独特的色泽。

　　制作时，先将陶土制成瓦片坯体，然后在坯体表面涂上琉璃釉料，再进行烧制。烧制温度一般在1000-1200℃左右。这种琉璃瓦质地比较坚硬，有较好的抗住压力的强度，可承受一定的重量和外力。由于有琉璃釉层的保护，它的防水性能也较为出色，雨水不易渗透到瓦片内部，而且琉璃釉层还能使瓦片具有一定的光泽，外观比较美观。

　　瓷土的纯度比陶土高，其主要成分是高岭土等。瓷土颗粒更加细腻均匀，杂质含量少。这使得瓷土琉璃瓦在制作时能形成更加致密的坯体结构。瓷土本身的白度较高，在未上釉之前，坯体颜色较浅，为后续的上釉和烧制提供了良好的基础，可以更加好地呈现釉料的色彩。

　　瓷土琉璃瓦的制作流程与工艺和陶土琉璃瓦类似，也是先制坯、上釉再烧制。但由于瓷土的特性，烧制温度相比来说较高，通常在1200-1300℃之间。烧制后的瓷土琉璃瓦硬度更高，耐磨性好，而且其釉面更加光滑、细腻，质感和光泽度都很出色。在耐化学腐蚀性方面，瓷土琉璃瓦也有较好的表现，能抵抗一些常见的酸碱物质的侵蚀。

　　合成树脂琉璃瓦主要是以合成树脂为基料，如不饱和聚酯树脂、ASA（丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯）树脂等。这些树脂拥有非常良好的可塑性和加工性能，能够最终靠模具注塑、挤出等工艺制成瓦片形状。同时，树脂材料还能添加各种颜料和添加剂，来调整瓦片的颜色和性能。

　　制作过程相对简单，成型后经过一定的固化处理就能够获得成品。合成树脂琉璃瓦重量轻，便于运输和安装，其质量约为传统陶土琉璃瓦的三分之一。它拥有非常良好的耐候性，能够抵抗紫外线、雨水、风沙等自然因素的侵蚀，长期暴露在户外也不会轻易褪色、变形。而且这种琉璃瓦有较好的隔音、隔热性能，在一些对建筑节能有要求的场所比较适用。不过，它的耐火性能相对较差，在高温环境下可能会软化、变形。